Elementy z włókna węglowego
na zamówienie.

Tkaninę układa się w formie warstwa po warstwie i przesyca żywicą ręcznie. To najprostsza i najbardziej elastyczna metoda — nie wymaga drogiego oprzyrządowania, a każdy element można wykonać nieco inaczej.

Przesycony laminat zamyka się w szczelnym worku i odsysa powietrze. Ciśnienie atmosferyczne dociska warstwy, usuwa nadmiar żywicy i pęcherze. Stosujemy go przy elementach o dużych, płaskich powierzchniach i prostych kształtach oraz przy szybkich prototypach, zanim produkcja przejdzie na infuzję.

Suche tkaniny układa się w formie i zamyka pod workiem, a żywicę wprowadza się dopiero pod próżnią — sama przesyca całe zbrojenie. Laminat jest lekki, ma wysoki udział włókna i powtarzalną jakość. Tą metodą wykonaliśmy m.in. monokok pojazdu.

Laminat formuje się między dwiema częściami formy dociskanymi w prasie. Element ma dwie gładkie strony i powtarzalną grubość. W formach aluminiowych prasujemy m.in. płyty siedzisk, boczki i sztywne oparcia do naszego wózka Oner Carbon.

Tkanina fabrycznie przesycona dokładnie odmierzoną ilością żywicy, utwardzana w podwyższonej temperaturze. Prepregi utwardzamy w piecu. Mamy doświadczenie w elementach o przekroju zamkniętym, wykonywanych w zamkniętych, co najmniej dwuczęściowych formach.