Formy do laminowania i oprzyrządowanie na zamówienie

Forma to podstawa powtarzalnej produkcji

Geometria, gładkość powierzchni i trwałość formy przekładają się bezpośrednio na wygląd i wymiary gotowych elementów. Dlatego formę projektujemy od razu pod metodę produkcji — inaczej wygląda forma do laminowania ręcznego, inaczej do infuzji, a inaczej do prasowania.

Co wykonujemy

• modele wzorcowe (master) — na podstawie modelu 3D albo skanu istniejącego elementu,
• formy jednoczęściowe i dzielone — do elementów o złożonym kształcie,
• formy zamknięte, co najmniej dwuczęściowe — do elementów o przekroju zamkniętym, m.in. z prepregów utwardzanych w piecu,
• formy kompozytowe — z włókna szklanego lub węglowego,
• formy aluminiowe do prasowania — do powtarzalnych płyt i paneli z dwiema gładkimi stronami,
• regeneracja i przeróbki istniejących form — zamiast kosztownej wymiany.

Jak powstaje forma

1. Analiza elementu i dobór rodzaju formy.
2. Wykonanie modelu wzorcowego — z modelu 3D albo ze skanu istniejącej części.
3. Przygotowanie powierzchni modelu do wysokiego połysku.
4. Laminowanie formy i jej wzmocnienie.
5. Przygotowanie formy do produkcji i próbna sztuka.

Forma zostaje u nas albo jedzie do Ciebie

Formę możemy przechowywać w naszej pracowni jako bazę do dalszych zamówień — kolejne serie są wtedy szybsze i tańsze. Jeśli produkujesz samodzielnie, przekazujemy formę razem z dokumentacją.